實驗室經常用到氫氣，所以氫氣管道工程是實驗室工程中常見的。實驗室氣體管道工程是個復雜的工程，從氣體管道設計規(guī)劃，到氣體管道施工，調試驗收等很多步驟。

　　一、實驗室氫氣管道設計規(guī)劃

　　1、為了便于更換氣瓶，從所述氣瓶連接頭到調節(jié)閥相互間應設立耐高壓的金屬軟管。

　　2、在全部系統(tǒng)中，為了預防回火狀況的造成,應裝個防爆逆止閥。

　　3、氫氣進到使用點前，為了方便調節(jié)氫氣開關，應具有使用點球閥。

　　4、為了始終保持氣體的純度及管道系統(tǒng)的氣密性，全部管道采用316L不銹鋼管道,內表面經AP處理。

　　5、為了便于維修及更換閥件，管道與閥件的連結應運用高壓雙卡套接頭連接。

　　6、管道固定卡(管夾)應選用耐高溫的金屬材料，需要堅實，輕巧，經久耐用。

　　7、考慮牢固、防腐蝕方便使用、好看等多方面的原由,調壓閥操作面板運用不銹鋼材。

　　8、為確保氫氣輸出的壓力穩(wěn)定和氣體的純度選用2次減壓系統(tǒng)(即采用一次減壓系統(tǒng)和二次減壓系統(tǒng),二次減壓設備自帶)。

　　二、實驗室氫氣管道施工要求

　　1、全部不銹鋼管道兩頭用塑料蓋封口，外部有塑料套密封,在進入施工現(xiàn)場后，安裝前，方可將塑料套拆封，并除去塑料蓋。

　　2、管道鋪設時 ,應注意平直,彎管處采用專用彎管器,不得徒手彎曲，切斷管道時,用專用切管器操作,嚴禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷后,應用專用工具處理斷口,嚴禁用普通銼刀處理。

　　3、在管道的行進路線中，每隔1米應設置一組管夾，如遇特殊建筑物結構,應酌情考慮。

　　4、管道穿墻及穿地板時,應設置管套，管套與管道之間的空隙,應采用不可燃燒的材料填充。

　　5、所有螺紋連接處應采用密封帶密封。

　　6、全部調節(jié)閥固定面板、所有出口點及所有管道上,都應貼設有對應氣體的成分及濃度的氣體標頭。

　　7、所有系統(tǒng)部件安裝完畢后,應用高純氮氣進行三遍以上的吹掃。以保證系統(tǒng)內部清潔。

　　8、吹掃完畢后，用高純氮氣進行檢漏保壓測試，測試壓力應為工作壓力的1.5倍。

　　9、在全部施工過程中,應留意施工安全,特別是半空工作時(在梯子或腳手架上施工),應有專人固定梯子或腳手架。在土建尚未完工的工地施工時,必須佩帶安全帽,穿安全鞋。

　　三、實驗室氫氣管道系統(tǒng)調試規(guī)范

　　1、強度實驗:管內沖人高純氮氣使壓力到達0.8MPa,保持此壓力如10min內壓力不降為合格;

　　2、嚴密性實驗:管內沖人高純氮氣使壓力到達0. 5MPa,保持此壓力如30min內壓力不降為合格;

　　3、潔凈測試:管路中沖人純氮，關閉全部閥門,打開末端閥用一張白布放在管口一分鐘如白布上無雜質和水分即為合格。

　　四、實驗室氫氣管道系統(tǒng)氣路驗收

　　1、部件數(shù)量是否符合合同中數(shù)量的約定。

　　2、所有連接點是否安全固定。

　　3、管道布局是否合理、美觀。

　　4、氣體標頭是否粘貼得正確、美觀。

　　5、管道連接是否正確。

　　6、整個管路安裝完畢后，對整個系統(tǒng)做壓力測試。參照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》,管路系統(tǒng)在保壓24小時后，壓力無下降為合格。